Cadira de-esquena alta, buida-buf-de plàstic modelat.

El marc de la cadira està fet d'un-nou material modelat per bufat buit de HDPE-, que es modela com una sola unitat. Aquest material és resistent als raigs ultraviolats i pot suportar temperatures extremes. No es degrada ni s'esquerda amb el temps quan s'utilitza a l'exterior, i la pintura no s'esvaeix. Els suports de muntatge estan fets d'acer galvanitzat gruixut, que ha estat tractat amb un procés de recobriment en pols electrostàtic per evitar l'oxidació i la deformació. Totes les vores de la cadira estan arrodonides i polides, i la superfície presenta un disseny amb textura per a la tracció. Les matèries primeres són respectuoses amb el medi ambient i no-tòxiques i compleixen els estàndards d'ús als espais públics del campus.

El respatller elevat suporta totalment l'esquena i la cintura dels passatgers, alleujant en gran mesura la tensió a l'esquena i la cintura causada per asseure's prolongada i optimitzant l'experiència general de veure el partit. La superfície del seient presenta forats de muntatge estandarditzats, que permeten fixar-lo ràpidament a diverses estructures de marc d'acer dels estands. La superfície del seient està equipada amb canals de drenatge, que permeten l'eliminació ràpida de l'aigua acumulada després de l'exposició a la precipitació exterior, evitant així l'acumulació d'aigua. L'estructura general presenta una excel·lent resistència a l'impacte, capaç de suportar el trànsit a peu i les col·lisions sense patir danys. També es poden afegir passamans i baranes de seguretat segons sigui necessari per oferir una protecció integral als espectadors.

Tot el conjunt de seients va ser fabricat per tècnics de fàbrica experimentats mitjançant una sèrie completa de processos. Durant l'etapa d'alimentació, els treballadors verifiquen meticulosament les propietats mecàniques de les matèries primeres, descartant aquelles que no compleixen els estàndards. En el procés de modelat per bufat, els treballadors regulen amb precisió la pressió de l'aire i la temperatura del motlle per garantir que cada seient tingui una curvatura uniforme i un gruix de paret consistent. Els treballadors en posició de poliment refinen individualment les vores del seient i els forats d'instal·lació, eliminant les rebaves i les vores volants. Abans de l'enviament, els treballadors realitzen diverses proves de càrrega i inspeccions de simulació d'envelliment, completant tot el procés d'inspecció de qualitat per garantir que cada seient lliurat sigui de construcció estable i fiable.